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Grupo Atuel

Tornería y Mecanizado

Tornería y Mecanizado

En Grupo Atuel, el servicio de Tornería y Mecanizado abarca la fabricación y recuperación de componentes mediante procesos de torneado, fresado y mecanizado de precisión, orientados a garantizar desempeño confiable en entornos industriales críticos. Trabajamos desde la ingeniería del requerimiento hasta la entrega final, integrando preparación de procesos, programación CAD/CAM, selección de materiales, control dimensional y trazabilidad completa de cada pieza. Nuestro enfoque está puesto en la repetitividad, la estabilidad del proceso y la mejora continua, asegurando que cada lote cumpla con las tolerancias especificadas y los estándares de seguridad y calidad exigidos por el cliente.

Tornería y Mecanizado

Planificación Inicial

Iniciamos con un relevamiento técnico del componente y su función en servicio: lectura de planos, captura de medidas, análisis de tolerancias geométricas (GD&T), rugosidades requeridas y condiciones de trabajo (cargas, temperatura, corrosión, abrasión). Definimos secuencias de mecanizado, herramientas, fijaciones y parámetros de corte para cada operación, y preparamos la documentación de proceso, fichas de verificación y puntos de control. Cuando el cliente no dispone de plano, realizamos ingeniería inversa con mediciones de referencia para reproducir la pieza manteniendo la intercambiabilidad funcional.

Tornería y Mecanizado

Proceso de Ejecución

Ejecutamos torneado y fresado en equipos convencionales y CNC, con herramientas adecuadas al material base (aceros al carbono y aleados, inoxidables, bronces, alumninios, plásticos técnicos). Controlamos diámetros críticos, concentricidades, paralelismos y perfiles mediante instrumentación calibrada (micrómetros, alesómetros, comparadores, galgas, reglas patrones). Incorporamos operaciones complementarias como roscados, ranurados, chaveteros, refrentados y mandrinados, así como tratamientos superficiales y térmicos especificados por el cliente cuando corresponde. La verificación intermedia y final asegura conformidad dimensional y funcional de cada pieza.

Capacidades y Materiales

Disponemos de capacidades para ejes, bujes, casquillos, asientos, bridas, rodajas, portacojinetes, carcasas y piezas especiales bajo plano. Trabajamos en aceros SAE/AISI, inoxidables (serie 300/400), bronces, latones, aluminio, fundiciones y polímeros técnicos (PA6, POM, PTFE). Definimos la selección de material en función de la aplicación y especificación del cliente, priorizando resistencia mecánica, comportamiento al desgaste y compatibilidad con el medio de operación.

Implementamos controles dimensionales en proceso y finales con registros asociados al lote. Emitimos informes de inspección con valores medidos, instrumentos utilizados y criterios de aceptación acordados. La trazabilidad vincula materia prima, operador, máquina, parámetros clave y resultados de verificación, permitiendo auditorías y mejoras sobre datos objetivos del proceso productivo.

Ofrecemos balanceo dinámico de conjuntos rotantes, rectificados específicos, ajuste de holguras con tolerancias de interferencia/controladas, tratamientos térmicos y superficies (cementado, nitrurado, cromado, anodizado según requerimiento), y montaje de componentes bajo procedimiento. Para urgencias, gestionamos mecanizados prioritarios orientados a reducir tiempos de parada y restablecer la operación del cliente con la mayor rapidez posible.

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